中国涂料网 - 中国涂料网,涂料行业门户网站 !

商业资讯: 企业动态 | 双赢访谈 | 市场动态 | 专利·工艺 | 最新技术 | 会议会展 | 行业综述 | 行业动态 | 最新产品 | 展会新闻

你现在的位置: 首页 > 商业资讯 > 市场动态 > 钛白粉:全行业新一轮大扩产

钛白粉:全行业新一轮大扩产

信息来源:paintkey.com  时间:2001-03-17  浏览次数:130

  组建大型企业集团,增强发展后劲我国目前有钛白粉生产厂(包括正在新建的厂)共55家,分布在18个省、自治区、直辖市,平均每个厂年产能力7100吨,虽比 1996年提高1倍,但布局分散、厂点太多、单厂能力小的弱点依然存在。

  新一轮扩产以后的行业特点:一是传统骨干厂家的产能优势逐渐丧失。这一轮行业大扩产主要发生在中小型生产厂家,而受体制、环保和地域等约束,传统骨干大企业的产能扩充基本不大,因此各生产厂之间的产能差距明显缩小。这种状况有可能使原来骨干大厂优势地位逐渐减弱。二是产能集中于广西等少数地区。在现有生产厂中,广西有13家,综合生产能力为76500吨/年,占全国20%。江苏省钛白粉生产厂有7家,综合产能为64000吨/年,居全国第二。

  针对以上情况,为避免厂家之间恶性竞争,也为了企业乃至全行业整体利益,应有目的地相互联合,组建大型集团,这具有深远意义。集团内企业之间既有分工,也有合作,统一安排和调整产品品种,稳定市场价格,开发新产品,提高竞争实力和发展后劲,最终达到提高民族钛白粉工业水平的目标。当前,广西最具联合条件,在现有钛白粉生产厂的基础上,联合区内众多钛矿企业,应该有可能组建钛业集团。以生产规模和水平较高、位于经济发达地区的一些钛白粉厂为基础,联合邻近的生产厂,也可组建国内一流的大型钛白粉企业集团,集中精力发展能直接面对各种用户的高新产品。

  发展高档品种以前我国钛白粉是以非颜料级为主,现在发展到以锐钛型产品为主,但仍不能满足市场需求。  钛白颜料的主要用户是涂料、塑料和纸张企业,其次是油墨、橡胶和化纤企业。但这些领域所用的钛白粉都是金红石型和具有特珠性能的锐钛型。以涂料为例,全球钛白粉产量的58%~60%为涂料行业消耗,其中金红石型占99%,即锐钛型钛白粉基本不用于涂料。塑料工业是随石油化工而发展起来的新型产业。但塑料用钛白粉主要是金红石型,因为近年来大量发展的是工程上用的塑料品种,包括房屋用塑料门窗、塑料汽车部件、塑料异型材、电缆护套等,用的都是金红石型钛白粉。其它如高档油墨中也主要应用金红石型钛白粉。与涂料和塑料相反,纸张中所用的钛白粉以锐钛型为主,这是因为锐钛型具有比金红石型更高的白度。化纤用钛白粉全部为锐钛型,这完全是由于其粒子硬度低于金红石型,在纺丝过程中能减少对喷丝板孔磨损,从而延长换板周期之缘故。但这类钛白粉的性能更特殊,是普通锐钛型品种不可替换的高档品种。

  金红石型钛白粉我国虽能生产,但产量相对较少,市场供不应求,质量也与国外产品存在一定差距,目前主要靠进口。纸张和化纤用锐钛型钛白粉,前者虽能少量生产,但品质与国外产品还不能相提并论,后者依旧完全依赖进口。  我国钛白粉行业应该认识到这种反差,一些大型骨干厂家更应集中力量,发展当前和今后市场急需的金红石型和专用型锐钛型产品。  加快钛矿工业的发展钛矿原料将是制约我国钛白粉工业发展的主要因素之一。我国钛矿工业存在问题首先是产量不足,其次是品质较低。

  我国钛白粉工业中目前使用的钛矿原料主要是钛精矿。钛精矿的主要问题是总产量供不应求,生产点布局分散,规模太小,产品品位较低。  目前国内最具开发潜力的钛矿产地在四川攀西、云南及河北承德三个地区。攀西是我国钛矿的最大贮地和产地,近年的产量一直占全国的1/3以上,其中攀钢钛业公司已建立起15万吨/年的采矿生产线,近期的目标向30万吨/年的世界级规模靠近。筹建中的承德兴达钛业公司,将有可能发展成为我国钛白粉工业另一大原料(包括钛精矿和高钛渣)生产基地。与上述情况相反,云南地区的钛矿业现在还未形成产业化规模,因矿源分散不集中,采点过多,单独一个点难以大规模开采。因此,云南钛矿工业的发展前提是因地制宜,加强管理,提高机械化和规模化开采能力,充分利用丰富的资源,将钛矿产量和质量提高到新的水平。广西地区钛矿贮地相对于云南较为集中,矿源中杂质含量少,质量和品位较高,矿点之间有条件互相联合,应提高生产规模,并逐渐发展成为我国优质钛精矿的生产基地。

  总之,随着钛白粉工业的发展,我国钛矿的生产也进入新的时期,应利用丰富资源的优势,提高规模化和集约化开采水平,提高钛精矿的质量和产量,满足市场需求。

  高钛渣是利用钛精矿生产的含TiO2较高的钛原料。高钛渣在钛白粉生产中的用途分为硫酸法用渣和氯化法用渣两种。高钛渣越来越多地用于硫酸法钛白粉生产,是因为与钛铁矿比,具有以下两大方面优势:一是有利于环保。生产中排放的酸解尾气、残渣、沉降泥浆数量都能减少1/3,水洗时间和水洗废水排放量也能缩减1/3以上。二是大大降低生产成本。这是因为省略了流程中的还原、结晶、亚铁离子分离和钛液浓缩四道工序,降低了酸耗、能耗,也有利于产品质量的提高。

  为此,我国钛白粉工业不但应在总体规模、产量及质量上提高,在钛原料的选择方面也应有质的飞跃。说到底,钛渣在硫酸法钛白粉生产中的应用,无论是对钛白粉或是对原料工业都是一种科技进步。这一轮次扩产以后,国内钛矿供应将明显不足,矿业部门除继续扩产钛铁矿产品外,在钛渣品种方面也应有新的突破,转产硫酸法用的75%~80%左右品位的酸溶性钛渣,其市场潜力是不容置疑的。只要这种渣的产能和产量达到一定的规模,暂时存在的价格问题也自然会逐渐缓解。最关键的是要应用,在应用中解决相关的工艺和成本问题。

  目前,国内的钛渣都是非硫酸法钛白粉使用的产品。由于锦州氯化法钛白粉去年试产比较顺利,所需钛渣的数量大为增加,云南、河南等地所产的钛渣基本上全供应给锦州,这在很大程度上将扩展氯化法钛渣的市场。  由于酸溶性钛渣国内还是空白,目前最实际的是先从国外进口一定数量的产品供各厂试用(单独使用或与钛铁矿配用)。与此同时,国内有关钛渣生产企业加快酸溶性钛渣的工程和生产进度,以便及早向市场提供产品。

  应该说,新一轮扩产是产业兴旺的结果,适度的扩产符合产业的发展需要,但产能无节制增加,势必带来市场和原材料的巨大压力。我国钛白粉行业在达到如此的总体规模以后,应该在市场和原材料来源和选择上及早准备,应向规模化和集约化方向发展,应在调整产品结构,开发适销对路的高档或专用型产品方面下功夫,加强生产经营管理,提高效能和产品质量,提高科技含量,使我国钛白粉工业的整体水平在新时期取得长足的进展。

    ——本信息真实性未经中国涂料网证实,仅供您参考