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清洁生产促进涂装业走向健康发展

信息来源:paintkey.com  时间:2008-02-20  浏览次数:144

  章伟国(无锡压缩机股份有限公司)
  1 前言
  清洁生产是九十年代开始在中国流行的一个新概念。长期以来,政府部门已以经济发展与提高人民生活水平为落点,将清洁生产提到策略高度来呼吁和要求。2003年1月1日我国政府出台施行的《清洁生产促进法》,其实质就是促进清洁生产,提高资源利用效率,把污染预防的综合环境策略持续应用于生产过程、产品设计和服务中,减少污染产生源对人类和环境的风险,保证人类的物质生产和生存环境的协调发展。从长远目光看,清洁生产也是涂装业保持持续发展的根本,也是社会发展需要的必由之路。
  2 从源头控制污染,促进涂装清洁生产
  要实现涂装清洁生产,首先要控制涂装污染,因为污染会破坏环境;同时,要注重控制能耗资源的消耗,因为这些资源来自于自然环境,如人类无序地消耗资源,也就是对生存环境的破坏,更要对涂料涂装产生的废弃物加以有效控制。从源头控制污染,而非"末端治理",这是促进清洁生产的重中之重。
  众所周知,涂装行业是高污染、高排放的行业之一:传统的前处理工艺、电泳工艺会产生废渣、废水;普通有机溶剂型涂料施工时会有大量VOC(挥发性有机化合物)的排放;机电产品漆前用有机溶剂(汽油、苯、四氯化碳等)进行清洗;室内装饰装修材料、内墙涂料中含有游离甲腔、重金属等有害物质的严重超标等。这些污染物的释放不仅是对大气和环境造成破坏,也直接影响危害着人们的身体健康。
  随着清洁生产的呼声日渐增高,人们环保意识的日益加强,那些传统涂料和落后涂装工艺必然将被淘汰。而现代涂料的开发在提高性能的同时将注重环保性:漆前处理材料中减少有害物质和废水排放的研究开发;水性涂料以水代替有机溶剂,使VOC排放量很低;无铅、无锡电泳漆及双层电泳材料的开发,使电泳涂装更适应环保要求;粉末涂料无溶剂排放且回收利用方便;高固体份涂料固体份大于70%,可以直接利用现有设备进行施工而溶剂释放量却能降低;紫外线光固化涂料(UV涂料)固化快、占地小、无污染的优势等。因此,水性涂料、粉未涂料和高固体份涂料,将逐步替代传统溶剂型涂料。这些采用清洁生产技术与对人体、环境无害的健康、环保、安全的涂料,必将促进涂装生产各个环节引人先进的清洁生产理念。
  3 淘汰落后工艺,推行涂装清洁生产
  俗话说:涂装是产品的外衣。涂料在今日社会中应用的范围愈来愈加广泛,因其在工业产品及人民生活中适应性极强,加上科技的不断进步,又赋与涂料功能性的特殊性能,促使近年来涂料的广泛应用、涂装工艺的完善、生产规模的升级及技术创新都有|了较大的进展。涂料涂装的进一步发展,既促进了支柱产业的发展,也促进了市场的拓展和繁荣。我市涂装行业厂点星如棋布,机床工具、通用机械、轻纺机械、农业机械、矿山机械、大小电机、仪器仪表、家用电器、交通运输、木器家具、桥梁、汽车、摩托车等商品都离不开涂装。但是,涂装行业的清洁生产、技术含量参差不齐。有不少厂家仍然采用落后的传统涂装生产工艺,小作坊式的作业方式,存在着:涂装工艺手段落后,无专用检测仪器,产品涂装技术含量较低;施工场所狭小,脏、乱、差现象有较严重;喷涂作业场地空气环境中苯含量超标、VOC的大量排放门涂装生产产生的废水、废渣、废弃物对环境造成污染。究其原因,主要是业内人员专业知识缺乏,自我保护意识差,管理措施重视不够。根据行业涂装设备现状,外资新企业优于国有老企业、大企业优于中小企业。设备的先进落后,环保意识的强弱,工艺手段的正确与否也决定着企业清洁生产质量好否。
  近几年,我市很多企业在提高产品外观涂装质量,增强市场竞争力上做足了文章。采用了低污染、元公害的涂料,并在涂装设备上投入大量资金进行技术改造,积极推行清洁生产,赢得了一定的经济效益和社会效益。
  江苏宏源纺机股份有限公司主要生产纺织机械,外销任务饱和。该企业认识到,目前的涂装技术水平,很难适应纺织机械产品市场发展的需要,于是深入进行市场调研,果断采用了新型无溶剂粉未涂料涂装产品。二年前,该企业新增了3套粉末喷涂专用设备,将涂装技术由传统溶剂型涂料涂装改为无溶剂的粉末涂料涂装。新技术实施后涂装作业环境得以大大改善,产品质量档次明显提高,而涂装成本却反而下降了,产品市场进一步扩大,达到了经济和环境的协调发展。为此,企业充满着生机活力。新区外资企业博西威家电公司在'西门子'品牌的洗衣机箱体表面涂装上,升级选用了无铅的水性电泳底涂材料,其涂膜可溶性铅含量指标远远低于欧盟标准,产品因此提升为清洁产品。一汽客车无锡汽车厂2000年投资1500多万元,上马实施的国家级科技成果推广项目'下吸油洗式漆雾净化装置涂装生产线',是一个集涂装、环保、节能于一体的新型封闭涂装线。其采用机油为净化吸附剂,无二次污染,无需污水处理,空气净化率达97%,大大减少有害气体的污染与减少了苯系列中毒职业病的发生,为工厂的长远发展与创造更好的经济效益打下了良好的基础。我市的涂装业在推动企业清洁生产、保护和装饰产品、美化生活、美化社会中起到了举足轻重的作用。
  4 研发环保涂料,实现涂装清洁生产是大势所趋
  保护人类赖以生存的自然环境是世人的共同课题,随着环保法规的强化和人民生活质量的提高,人们对于涂料及应用的安全性、环保性有了更新更高的要求,期盼舒适温馨,更希望清洁和有益于健康。为了求得生存和发展,我国涂料与涂装行业已处在悄然的变革之中,涂料涂装业为了保护地球的良好生态为己任,加大开发健康、安全、低毒的新型涂料和研发节约能源、节约资源,减少环境污染及具有较高经济效益的新型涂装工艺,这元疑是涂料及涂装业发展决策中的明智之举。据有关资料介绍,我国2002年环保型涂料所占比例已达35%,这表明高性能的汽车涂料、建筑涂料和防腐涂料已加快步伐向低污染、无公害发展。2002年7月1日国家颁布实施的《室内装饰装修材料有害物质限量》的十项强制 标准,必将推进环保涂料成为涂料工业研发的主流,同时,对我国建筑装饰涂料施工,向环保化发展起到极大的促进作用。从而表明我国已紧随世界涂料向水性化、粉末化、无溶剂化、高固体化快步发展的趋势。
  环保涂装主要种类:
  4.1 水性涂料
  水性涂料是以水作为溶剂、代替涂料中的挥发性有机溶剂的一种溶料。它可分为两大类:一类为水溶性树脂涂料,包括电泳涂料,有常温固化型和烘干型。电泳涂料具有泳透力强,防腐性能好,漆膜均匀,涂料利用率高,经济安全、污染少,可实现完全自动化生产管理等优点,广泛用于汽车、电器仪表、家电产品等底漆涂装。另一类为水分散性涂料(或称乳胶漆),该涂料安全无毒、干燥迅速、透气性好、施工方便、便于清洗,用途很广,主要用于建筑涂料、纸张涂料和纺织上的印花染料浆等。
  4.2 粉未涂料
  粉末涂料是一种与会传统液体涂料完全不同的元溶剂涂料,在涂装过程中没有溶剂挥发、较为安全,具有工序简单,节约能源和资源,无环境污染,生产效率高等特点,完全符合国际上流行的"四E"(经济、环保、高效、性能卓越)原则,因而得到调速发展,我国粉未涂料产量在世界上排列第三(仅次于美国、意大利)。粉末涂料分为热塑性和热固性两大类,品种有:环氧粉未涂料、环氧/聚酶粉末涂料、聚酣粉末涂料、聚氨酯粉未涂料、丙烯酸粉未涂料、紫外线光固化粉未涂料。主要用于金属器件涂装以及木材、纤维板等,现广泛用于洗衣机、电冰箱、空调、仪表仪器、金属家具、办公用品、汽车、机械电器、输油管道等。
  4.3 光敏涂料
  光敏涂料(或称辐射固化涂料),一般是利用紫外线(UV)或电子束(EB)等能源的辐射作用,使液体化学物质通过快速聚合交联来固化。光敏涂料是一种几乎无溶剂的涂料,它具有元污染、固化速度快、节省能源,适于自动化流水线涂布等特点。应用范围很广、发展很快,主要适用于不能受热的基材表面涂装,如:塑料件、木器家具、纤维板、纸张、光纤电子元件等。
  4.4 还有高团体分涂料,功能性涂料等环保涂料。
  5 结语
  目前,清洁生产的浪潮正在全国兴起,涂料涂装业必须紧抓机遇,充分挖掘自身清洁生产的潜力,依靠科技创新,加快发展步伐。坚持采用先进的清洁生产技术,改善涂料涂装的环境形象,促进涂装业走向健康发展,使其经济效益和环境效益得到统一,达到双赢的社会效果。
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