中国涂料网 - 中国涂料网,涂料行业门户网站 !

商业资讯: 企业动态 | 双赢访谈 | 市场动态 | 专利·工艺 | 最新技术 | 会议会展 | 行业综述 | 行业动态 | 最新产品 | 展会新闻

你现在的位置: 首页 > 商业资讯 > 行业综述 > 涂装设备工艺平面布局中常见典型错误

涂装设备工艺平面布局中常见典型错误

信息来源:paintkey.com  时间:2008-03-12  浏览次数:169

  1 喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。

  2 使用对底材或面漆不适合的漆料。

  3 干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

  4 使用廉价稀释剂溶解力不足。

  5 涂膜过薄。

  解决方法:

  1 彻底清除被涂物表面残留之一切污物。

  2 选用正确合适的底漆。

  3 良好之底漆喷涂,避免干喷(粗膜)

  4 使用合格良好的稀释剂。

??? 涂装工艺平面布局图设计的好坏,对涂装线的使用至关重要。如果设计不当,即使各项单台设备制作得再好,整条生产线也不好使用。

  现将平面布局图图常见的典型错误列举如下,供参考。

??? 1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

??? 2、工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。

??? 3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

??? 4、设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线最常见的错误。

??? 5、设备的工艺参数选择不当:当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计完全拍脑袋。

??? 6、配套设备缺项:涂装线关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。

7、未考虑设备节能问题:当前,能源价格变化很快,而设计时,未能考虑这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。

    ——本信息真实性未经中国涂料网证实,仅供您参考