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电泳工序涂膜厚度异常的现象原因及对策

信息来源:paintkey.com  时间:2008-03-31  浏览次数:228

异常现象
原因
处理对策
无电泳漆膜
a-电器回路故障或接触不良;
b-正负电路反接。
a-1 检查接触开关或安全装置是否打开,检查是否已超负荷或已短路;
a-2 检查夹具或接触点与铝材是否导电;
b 核对正负电路是否正确。
漆膜太薄
a-电泳电压太低;
b-固体份太低;
c-电泳槽液之pH太高;
d-电泳槽液液温太低;
e-槽液之溶剂含量太低。
a-提高电泳电压;
b-提高固体份;
c-槽液作阴阳离子交换使pH降低;
d-提高液温;
e-分析结果调整溶剂含量于基准量内。
漆膜太厚
a-电泳电压太高;
b-电泳槽液液温太高;
c-固成分太高。
a-降低电压;
b-降低液温;
c-1 停止补充原液使固成分逐渐降低;
c-2 抽出部分槽液,并加入纯水以有效地降低固成分;
c-3 缩短电泳时间。
漆膜厚度不均
a-泳槽液液温太高;
b-电泳槽液溶剂太高;
c-电泳间隔时间太短;
d-电泳槽液循环速度太小;
e-电泳槽循环速度不均一;
f-氧化膜厚度不均。
a-降低液温;
b-分析结果调整溶剂量于基准内;
c-调整电泳间隔时间;
d-加大电泳槽液循环速度;
e-变换循环液体之出口角度;
f-注意阳
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