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新人报道必学知识:涂料施工须知

信息来源:paintkey.com  时间:2008-08-17  浏览次数:153

  基层的重要性
  涂装基层又称基材,是建筑物需要装饰和保护的表面层。由于建筑涂料使用的部位各异,涉及的基层也有不同的种类,涂装前必须熟悉各种基层的性能与特点,以便采取适宜的技术措施,保证装饰工程的质量和效果。
  (1)常见基层的种类和性能特点
  A.水泥砂浆抹灰面
  表面多孔,干燥较快,吸收性因粗糙度而异,呈碱性,容易出现空鼓和开裂。
  B.混合砂浆抹灰面
  表面多孔,吸收性强,碱性强,干燥较快,容易出现空鼓和开裂。
  C.石灰砂浆抹灰面
  表面多孔,吸收性强,碱性极强,中性化时间长,干燥较快,容易出现空鼓、开裂和爆灰。
  D.混凝土预制或现浇板
  表面粗糙,吸收性较强,呈碱性,中性化时间较长,表面有油污。
  E.石膏板
  表面光滑,吸收性强,强度稍低,耐水性较差,遇水变软。
  F.石膏砂浆抹灰面(粉刷石膏)
  表面光滑,吸收性较强,干燥较快,强度比普通石膏装饰板高。
  G.硬质纤维板
  表面有一定吸收性,不耐水,能燃烧,直接刷涂料有渗色现象。
  H.胶合板
  表面有一定吸收性,不耐水,能燃烧,直接刷涂料有渗色现象。
  I.刨花板
  表面有一定吸收性,不耐水,能燃烧,直接刷涂有渗色现象。
  J.金属板
  表面不吸收,易锈蚀,直接刷涂料锈斑会渗出。
  K.油漆涂层
  表面光亮,不吸收,强度较高,与部分涂料的附着性差,容易出现起皮现象。
  L.水性涂料涂层
  表面强度较低,有一定吸收性,容易出现起皮,分层现象。
  (2)基层的检查与验收
  对涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁。承接工程前应首先检查基层状况,对那些没有处理价值的基层(处理后仍达不到上述基本要求)应要求甲方或其它工程人员采取补救措施,否则严禁施工。
  A.强度
  基层强度与基层的种类及本身的质量有关。
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  通常混凝土和金属基层强度最高,砂浆、胶合板、纤维板强度居中,石膏板强度最低。基层强度过低会影响涂料的附着性。通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象。水泥砂浆基层抹灰达到高级抹灰要求,表面抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接槎平缓。
  B.平整度
  基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。平整度差的基层还增加了填补修整的工作量和材料消耗。平整度的检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;阴阳角垂直用2m托线板和尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;立面垂直用2m托线板和尺检查,中级抹灰允许偏差5mm,高级抹灰允许偏差3mm。
  C.干燥度
  砂浆、混凝土等基层施工后,内部水分逐渐干燥。干燥时间与基层的厚度、通风状况、环境温湿度等都有直接的关系。适合水性涂料施工的基层,含水率应低于10%;溶剂型涂料,基层含水率应低于8%。通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季14天,冬季28天,含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所,干燥时间要相应延长。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定,也可以用薄膜覆盖初略地判断,方法是:将塑料薄膜剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带将四边密闭,注意使薄膜有一定的松驰度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过高。一般情况下,新抹的砂浆,夏季应干燥2周,冬季干燥3周以上;新浇灌的混凝土,夏季干燥3周,冬季干燥4周以上。
  D.酸碱度
  砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性,主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结,还会造成涂层变色、起层等质量事故。通常随着基层水分的挥发、可溶性碱分氢氧化钙被带到表面,逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙,使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后,碱性就相应减少,能满足涂料施工的要求。一般PH值应小于9。酸碱度的测定方法如下:首先用清水将脱脂棉花浸湿,然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分,1分钟后用PH试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉,便可知道PH值。也可用水将墙面润湿后直接测定。
  E.清洁程度
  清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层表面浮浆,尘土、油污等应予以清除。被油污浸透的木基层、布满油烟的抹灰基层通常难以处理,需采取其它措施。
  F.其它
  基层有时会出现一些其它不正常情况,如"爆灰"。这是因为石灰砂浆中有一些没有消化的生石灰颗粒,遇水后变成熟石灰,体积膨胀并将基层表面顶开。爆灰的过程持续较长,往往在涂料施工中和施工后还会进一步发展,影响涂层外观。对此类基层要慎重。
  此外,墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位,外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。
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  3、建筑涂装基层处理
  基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量,甚至造成经济上和信誉上的损失。
  基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。不同类型的基层有不同的处理方法:
  (1)砂浆、混凝土基层
  用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物。起壳部位铲除后重新抹面。急需在碱性较大的基层上施工时,可用15~20%的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷基层表面数次,待干燥后除去析出的粉末和浮粒,再检查PH值。基层上的孔洞、蜂窝、麻面、微裂等可采用聚合物水泥砂浆(水泥:砂:白乳胶=1:2~3:0.1~0.2,再加适量水调成)进行嵌补。较大的裂缝可用手提砂轮切割成V型再行修补。基层表面的突起部分应用锤子敲掉。油污用洗涤剂溶液洗,再用清水洗净。
  (2)石膏板、石膏砂浆基层
  用铲刀除去附着杂物。裂缝、孔洞、破损处用石膏粉和胶水调成腻子嵌补,随配随用。
  (3)纤维增强水泥墙板和硅钙板
  除去附着的杂物,用柔性腻子处理板缝,用聚合物水泥填补孔洞。表面抹灰层如出现细微开裂,应用弹性腻子满刮。
  (4)胶合板、纤维板、刨花板基层
  用铲刀除去附着杂物。长霉处用漂白粉溶液刷洗。将外露的钉子敲入基层内,用砂纸砂平木毛。板间接缝部位用弹性腻子嵌缝,然后再粘贴防裂带。金属部位涂防锈漆,然后用醇酸清漆(加30%左右的醇酸稀释剂调匀)将基层满涂一遍,干燥24小时以上。
  (5)旧油漆涂层
  用铲刀除去起壳、剥离部分。洗净油污,如漆膜附着牢固无法除去,可用2号或3号金刚砂布将其砂毛。
  (6)水性涂料涂层
  疏松的涂层应予清除,可用水润湿软化后铲除;附着牢固的涂层可用少量水将局部润湿,数分钟后观察,如果涂层很快起泡,也应将其铲掉(可用滚筒刷蘸水边润湿边铲),露出原来的基层;涂层润湿后不起泡,用砂纸打磨平整即可。
  (7)金属板
  首先除油、除锈,然后涂刷醇酸防锈底漆,干燥24h以上。
  4、旧饰面基面处理
  (1)红砖墙面处理
  A、仔细检查所有有松离问题的红砖或红砖表层,用小铁铲或锤子除去所有松离物,用水枪清洗基层(或使用洁净水,用刷子洗刷表面),彻底清除表面之松散物、污渍;
  B、再用1:3水泥砂浆(采用中砂)做保护层,水泥砂浆保护层要达到国际中级抹灰标准(平整度小于0.2mm,对粗糙面进行压光一次),先让其自然风干5-7天。
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  C、再批嵌厚度为0.5mm,用量为1kg/m2"托肯"特种找平腻子("托肯"特种找平腻子使用方法详见说明单页)。
  D、第二天,待第一层"托肯"特种找平腻子层完全干燥后,在表面批嵌约厚度为0.3mm,用量为0.6kg/m2的第二层"托肯"特种找平腻子;批嵌时注意平整度,必须采用测平仪检测和弹墨线找平施工;在一些棱角位或不平整的位置要采用细砂纸(小号砂纸)进行仔细全面的打磨,严格遵守国际中级找平层平整标准(小于0.2mm),否则会影响涂层的整体效果;同时"托肯"特种找平腻子必须采用"浇水法"养护(3至7天),增加其弹性与硬度。
  (2)石米水泥基面处理要求
  A、仔细检查所有有松离问题的石米基面,用锤子进行轻轻敲打,如产生有空声部分,须除去所有疏松部分直至露出坚实混凝土底层;检测整体表面,并除去所有松离混凝土直至露出钢筋。(注:对已受腐蚀的钢筋须完全露出,除去所有表面松脱锈片或腐蚀沉积物,对已完全干燥及洁净的钢筋涂一道专用除锈保护底漆)。
  B、对已铲除空鼓部分和末铲除的石米基面上,采用1:3水泥砂浆进行全面覆盖批荡(国际中级抹灰标准)。
  C、待水泥砂浆修复面完全干燥后,再用水枪清洗基层(或使用洁净水,用刷子洗刷表面),彻底清除表面之松散物、污渍;对于顽固的青苔、霉菌、隐藏在石米缝隙之中污垢,必须清除干净,必要时采用清洗剂进行清除,最后再用洁净水进行清洗。
  D、在清洗干净的微湿的基面上,在已批荡好的1:3水泥砂浆面进行批嵌厚度为0.6mm,用量为1.2kg/m2厚"托肯"特种找平腻子层,第二天再批厚度为0.2mm,用量为0.4kg/m2厚"托肯"特种找平腻子层,批嵌时注意平整度,必须采用测平仪检测和弹墨线找平施工;在一些棱角位或不平整的位置要采用细砂纸(小号砂纸)进行仔细全面的打磨,严格遵守国际中级找平层平整标准(小于0.2mm);同时"托肯"特种找平腻子必须采用"浇水法"进行(3至7天)的养护,增加其弹性与硬度。
  (3)、旧灰质墙体
  A、仔细检查所有有松离问题的旧灰层,用铁铲除去所有疏松部分,直至露出坚实混凝土底层。
  B、对已铲除的旧灰质墙体和末铲的墙体,采用1:3水泥砂浆进行全面覆盖批荡(国际中级抹灰标准)。
  C、待水泥砂浆修复面完全干燥后,再用水枪清洗基层(或使用洁净水,用刷子洗刷表面),彻底清除表面之松散物、污渍;对于顽固的青苔、霉菌隐藏在灰质墙体缝隙之中污垢,必须清除干净,必要时采用清洗剂进行清除,最后再用洁净水进行清洗。
  D、在清洗干净的微湿的基面上,在已批荡好的基面批嵌厚度为0.5mm,用量为1kg/m2"托肯"特种找平腻子层,第二天再批厚度为0.2mm,用量为0.6kg/m2"托肯"特种找平腻子,批嵌时注意平整度,必须采用测平仪检测和弹墨线找平施工;在一些棱角位或不平整的位置要采用细砂纸(小号砂纸)进行仔细全面的打磨,严格遵守国际中级找平层平整标准(小于0.2mm);同时"托肯"特种找平腻子必须采用"浇水法"进行(3至7天)的养护,增加其弹性与硬度。
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  (4)旧大理石、瓷砖、马赛克面(无须全部铲除,只须铲除空鼓部分,清洗干净、采用"托肯"特种强韧找平腻子旧大理石、瓷砖、马赛克面直接做找平层即可。
  外墙施工工艺
  (1)适用范围
  本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。
  (2)施工准备
  A.材料准备
  a.腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。
  b.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。
  c.面涂料:乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
  B.工具和用品准备
  油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
  C.技术准备
  a.基层检查验收
  基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
  b.样板
  施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。
  c.现场
  脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。
  d.人员
  施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
  (3)工艺程序
  本涂料施工操作程序如图3-2所示。
  (4)施工操作方法
  A.基层处理
  首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。
  对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
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  B.刷底胶(木质及油漆面除外)
  如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
  C.局部补腻子
  基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。
  D.满刮腻子
  将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。
  E.刷底涂料
  将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
  F.刷面涂料
  将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。
  (5)注意事项
  A.涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。
  B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
  C.涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。
  D.应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。
  E.施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。
  F.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
  (6)安全防护措施
  A.施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外;
  B.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作;
  C.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;
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  D.在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火;
  E.配备必要的防护眼镜、防护面罩;
  F.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线;
  G.向现场全部人员进行安全教育。
  内墙施工工艺
  (1)适用范围
  本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。
  (2)施工准备
  A.材料准备
  a.腻子:宜用符合JG/T3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。
  b.木基层封闭涂料:醇酸清漆、醇酸稀释剂。
  c.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。
  d.面涂料:应符合GB/T9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。
  B.工具和用品准备
  油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。
  C.技术准备
  a.基层检查验收
  基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
  b.样板
  施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。
  c.现场
  门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。
  d.人员
  施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
  (3)工艺程序
  本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板,再做墙面,最后做分色线。
  (4)施工操作方法
  A.基层处理
  首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。
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  2010年家具的涂装施工技巧及工艺步骤
  水性涂料施工实体案例解决之起毛刺
  对基层原有涂层应视不同的情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
  对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。
  B.刷底胶(木质及油漆面除外)
  如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
  C.木质基层封闭
  在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=3~4:1),干燥1~2天。
  D.局部补腻子
  基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。
  E.满刮腻子
  基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。
  F.刷底涂料
  将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
  G.刷面涂料
  将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。
  易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色涂料,后涂深色涂料。
  (5)注意事项:
  A.涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。
  B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
  C.涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。
  D.有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。
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  教您质感艺术涂料的正确施工技术
  佐敦涂料学院:正确施工的关键因素
  2010年家具的涂装施工技巧及工艺步骤
  水性涂料施工实体案例解决之起毛刺
  E.室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。
  F.涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。
  G.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
  (6)安全防护措施
  A.施工前应检查架板是否搭设牢固,安全可靠后方可进行工作。
  B.禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作,架板上不能多人集中在一起。
  C.使用人字梯时,两梯之间应设拉绳,并用橡皮或麻布包裹梯脚,防止滑倒。
  D.在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处,严禁烟火。
  E.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线。
  F.向现场全部人员进行安全教育。
  施工基本技法
  根据前人经验的积累和总结,认为涂料的涂装技能可以用8个字概括之。这8个字是估、刮、磨、调、擦、喷、刷和修等。实际上,随着一些新型涂料的出现,对涂装方法和技能也会出现新的和更高的要求,现对其基本含义分别予以列出。
  估:1、掌握涂料的遮盖力与涂覆面积的理论数据;
  2、掌握喷涂、刷涂、辊涂等不同施工工艺的实际材料消耗量;
  3、对不同类型的物件,估算出用料数量与涂料种类品种,以及施工所需要的时间;
  4、根据喷涂、刷涂、辊涂等不同施工工艺,估算出各种辅助材料的消耗量。
  刮:1、掌握制作各种不同材料和刮刀、刮板;
  2、熟练掌握腻子的刮涂技巧和方法,以及根据物件和形状不同,选用适宜的刮刀、刮板;
  3、掌握腻子刮涂层次之间硬度的相互影响关系;
  4、掌握刮涂含有水分的油性腻子等刮涂方法,和往复刮涂次数与干燥速度的关系;
  5、掌握用硝基腻子补刮缺陷的操作方法,做到缺多少补多少,补刮时底层不咬起和腻子不起碎碴等。
  磨:1、根据不同涂料种类与施工方法,合理选用木砂纸、铁砂纸、水砂纸;
  2、掌握不同制品底层处理方法,包括金属、非金属、纤维等,选择适当有效的处理措施;
  3、腻子打磨时,要掌握"以高为标,用板磨平"的原则;
  4、根据加工件不同的要求,掌握不同的打磨方法,如蘸水打磨、蘸肥皂水打磨、蘸煤油打磨等;
  5、掌握各种底漆、底浆以及漆膜的打磨方法、要求和作用。
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  调:1、掌握调配不同性质涂料所需的溶剂;
  2、根据色板或样品调配所需要的颜色时,掌握该颜色大体组成的色素,知道区分主色及副色;
  3、根据喷涂、刷涂、辊涂的施工工艺不同,掌握所需粘度与涂覆后的质量及涂覆效率的关系;
  4、掌握调配腻子所需要的材料;
  5、了解与掌握施工场所情况,被涂物的位置,以及对涂料施工的关系与影响。
  擦:1、掌握对装饰性涂层涂覆后擦拭砂蜡、光蜡等各种方法的作用,以及注意事项;
  2、掌握对木制品底层擦涂水粉和油粉的两种着色方法的作用与效果,在涂擦操作过程中熟练掌握快、洁、净四个标准;
  3、掌握用虫胶清漆、硝基清漆对装饰性产品的擦亮技巧及注意事项;
  4、掌握对木制品擦涂各种清漆的方法,以及擦涂用的棉花团选择、使用方法及注意事项。
  喷:1、对几何形状复杂的产品喷涂磁漆时,要做到表面光亮、均匀、洁净,不应有流挂、橘皮、针孔、结疤等缺陷;
  2、对几何形状复杂的产品,在喷涂时正确掌握物件摆放位置与前后喷涂次序;
  3、对于不同材料的制品,正确的掌握与选择化学稳定性好、附着力强、防腐蚀性能高的不同品种底漆;
  4、对于已选用的底漆、面漆、腻子等涂覆材料,熟悉其干燥温度、干燥时间以及施工粘度;
  5、对于在喷涂过程中以及季节变化时易出现的病态,如返粘、发白、干燥慢、失光、橘皮、皱纹漆无花纹、起鼓等,能知道其产生的原因和掌握补救措施;
  6、根据物件的不同要求和所选用的涂料,能正确地掌握喷枪的使用范围,以及喷枪易出现的故障并能进行修复。
  刷:1、掌握各种规格型号漆刷的使用范围,并能正确地进行维护与保管;
  2、掌握刷涂基本操作方法及对室内与室外用漆的合理刷涂方法;
  3、了解与掌握刷涂口诀及其作用,刷涂口诀即:多蘸少抹,横刷竖顺,先难后易,先里后外,先室内后室外。
  修:1、掌握对被涂物局部碰损的合理修补方法(包括底层处理、材料的合理选择、配色一致性等);
  2、了解掌握对旧漆层修理翻新的方法,合理确定修复工艺的选择材料;
  3、掌握对美术漆修补花纹的方法;
  4、掌握对于几何形状复杂及深孔难于喷涂的部位的修复方法,以及修复后与表面质量协调一致的要求。
  涂料施工要领及涂装工艺
  每一栋建筑物从土建工程到表面装饰工程要经过很多阶段,但优良的装饰工程往往会成为建筑物最终评价的主要因素。
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  涂料从生产车间出来后,只是一个“半成品”需要经过施工人员的料饰,最后形成符合要求的涂层,并发挥其装饰和保护的功能,成为真下的涂料。因此涂装质量的好坏不仅取决于涂料产品本身质量,而更需要有好的施工技术队伍。
  一、施工准备
  1、施工计划
  涂料施工前应根据涂料施工规程、涂饰品种式样,检查基层是否开裂、空
  壳、表面平整度、表面粗细均匀度、碱性、湿度等情况,然后进行修理。
  检查施工脚手架或吊篮的安全及安装情况、施工工具等条件。制订出相应
  的施工计划。
  2、施工管理
  ①确定建筑装饰涂料
  在确定选用某种涂料产品之前,必须充分了解该涂料的性能、特点、操作
  要求及注意事项,并根据图纸要求的纹理、颜色和效果施工。根据基层表
  面的粗糙程度确定涂料的实际用量,争取一次性订足货物数量,以免分次
  订货会出现色差。
  ②涂料的稀释与搅拌
  涂料在施工前必须根据产品的说明加以稀释,并充分搅拌均匀才能使用。
  一般乳液涂料都有触变性,看起来很稠,一经搅拌稠度即变稀,所以稀释
  量应严格按照要求进行。如稀释量过大或搅拌不彻底造成涂料附着性降低、
  成膜不良、遮盖力下降、施工时飞溅滴落不良后果。
  ③检查脚手架或吊篮
  检查脚手架或吊篮安全,注意施工脚手架或吊篮安装与施工基面的间距是
  否适合,脚手架的支撑点是否妥善移位。
  ④产品保护工作
  为了建筑的外形美观,产品保护工作要及时进行特别是门窗及地面,在施
  工时充分注意不要沾上涂料。必须用一次性保护膜进行保护,粘贴时要注
  意不要贴歪了,粘贴要结实。
  ⑤注意职业道德
  进入现场时要遵守施工现场的规章制度、禁止在规定场所吸烟、注意不要
  给施工场所的近邻增添麻烦、遵守施工有关的法律和条例。
  二、施工气候条件
  涂料的干燥、成膜,需要在一定的气温和温度下进行,影响涂层正常成膜
  的环境因素主要有风、雨、低温和夏天阳光直射下施工,所以施工前后一段时
  间里一定要注意天气的变化,合理组织施工。
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