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水性玻璃漆

信息来源:paintkey.com  时间:2009-07-09  浏览次数:375

  水性玻璃漆就是用于玻璃底材上的水性漆,目前种类有单组分自干型,单组分烘烤型,双组分自干型。
  单组分自干型由水性聚氨酯乳液加附着力促进剂调配;
  单组分烘烤型由含-OH或羧基的乳液与水稀释性氨基树脂调配;原理对应于油性烤漆。
  双组分自干型由水性环氧树脂加二元胺类等,原理对应于双组分自干漆,如环氧地坪漆,双组分PU漆等。
  纯水性玻璃漆属于水性玻璃漆
  纯水性玻璃漆,不含苯类、酯类等有害溶剂,不含游离TDI,不燃烧,是最新的环保玻璃工艺漆,被国际等权威检定机构评定为真正的绿色环保产品。
  本产品具有超强的附着力,其涂膜坚固永不脱落;无需高温特殊处理,色泽流光溢彩,拥抱常新;本产品耐酸、耐碱、;耐热水;抗霉变、抗腐蚀、抗潮湿、具有优良的硬度和韧性,不老化,抗外力能力强于普通油性漆类。
  纯水型PU专业玻璃漆,各项性能指标优越于传统溶剂型油漆,绿色环保,无毒健康;气味清雅,快捷自干:附着力超强,耐蚀、耐热、永葆色泽及光彩。主要成分:有机硅改性PU树脂、助剂、纯净水。
  用途:适用于各类建筑装饰玻璃,家具玻璃、灯饰玻璃,艺术玻璃和厨具器?等日用玻璃制品的表面,在亚克力、有机玻璃、陶瓷、树脂制品等材质上也具有超强的附着力。
  施工配比:(重量比)主漆:增强剂:纯净水=9:1:1-2
  储存/运输:存放在阴凉干爽处,贮藏和运输时的温度不可低于0℃或离于45℃。
  贮存期:未开罐情况下为12个月。
  工艺效果:
  纯色、全透明、半透明、莹光等彩晶效果;
  珠光、金银浆、镭射等聚晶效果;
  渐变、猛砂等特殊效果;
  撒点、木纹、大理石纹,仿古斑纹等艺术效果。
  操作工艺流程
  一、脱脂清洁
  用清水或酒精擦拭玻璃表面,彻底清除油脂污垢,并保持完全干燥。
  二、调色
  根据不同的颜色(样板)要求,可任意运用诚美纯水性系列色漆或透明色漆、莹光透明漆调制出所需的色彩和效果,请注意要在需加工的制品上进行颜色调试。
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  三、配比
  重量比:主漆:增强剂:纯净水=9:1:1-2
  步骤:先将增强剂中加入纯净水,其比例为1:1,充分搅拌均匀后,一次性加入色漆中再进行搅拌;若需稀释,则加入总量不多于色漆10%的纯净水,搅拌均匀后静置10-15分钟,方可使用;配置后的材料必须在3天内使用完。
  四、喷涂
  喷涂前,将调制好的材料用200目滤布进行过滤,若制作彩透明果,需将材料过滤2-3遍,以彻底清除杂质;
  喷涂前,将空压机过滤器或油水分离器中的存水放掉,以免油污水从空气中压出,影响涂膜质量;
  喷涂前,用无尘布再次清除玻璃表面的粉尘,达到彻底干净无异物;
  喷涂时,尽量避免气过大、出油少的方式,喷枪调节要适中,以免材料快速干燥堵塞抢嘴;
  喷涂时,先薄而均匀地喷1-2层,注意漆料不要过于集中,以免出现漆料流挂。湿膜厚度约80-120微米,干膜厚度约为30-60微米;
  喷涂完成后,应置无尘处自然干燥,也可烘干,烘烤温度为40℃-120℃,半小时后即可包装;
  喷涂完成后,成品实干前,避免与水和其他溶剂接触,以免影响成膜质量;
  喷涂完成后,用水清洗喷枪等工具,清理作业现场。
  五、水性玻璃漆应用注意事项
  1、作业时,保持作业现场清洁无尘,现场温度应高于8℃,相对温度低于85%;
  2、所有材料配置比例均为重量比,应严格按照操作比例和先后次序配制,注意搅拌均匀,并保持充分的时间静置反应;
  3、调制好的材料要过滤使用,一般在7天内用完;
  4、被涂装之玻璃表面的油脂、污垢、水分要清洁干净,并保持干燥;
  5、做叠层涂装时,必须等下层涂膜干燥后方可进行下一道工序;
  6、使用烘箱等设备加快固化时间时,一定要等涂膜表干后方可进行烘烤;
  7、涂膜实干前,请避免与水或其它溶剂接触’
  8、本品为纯水性环保专业玻璃漆,请不要和油性漆或其它涂料混合使用,必须配套使用诚美纯水性玻璃漆系列产品;
  9、各种材料开启后要密封盖严,在阴凉通风处保存,避免阳光照射。储藏和运输时的温度不可低于0℃或高于45℃。
  10、使用前,请仔细阅读各种材料的使用要求及注意事项。
  六、最新型水性玻璃漆技术指标:
  长泰超耐磨,高硬度水性烤漆是引进欧美先进技术,经台湾,大陆20多位专家孜孜不倦研究5年的成果。在超高的附着力,耐水,耐醇的前提下,凸出了其超耐磨,高硬度的特性。该产品是由树脂通过了特殊加工调配而成,更改了传统产漆工艺,提高了产品性能,被各专家称之为第六代水性烤漆。填补了国内水性烤漆在特殊领域的空白。
 

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