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抛丸板、酸洗板与电泳涂装工艺配套后的耐盐雾对比

信息来源:paintkey.com  时间:2009-07-21  浏览次数:228

  与酸洗除锈工艺相比,抛丸除锈工艺具有无氢脆、不发生过蚀、提高材料疲劳强度、没有刺鼻性气味、不伤害皮肤、没有酸污染等优点。但抛丸除锈使工件表面粗糙度大大增加,造成电泳漆膜在烘干流平时微观边缘漆膜厚度偏薄,可能会影响漆膜的耐腐蚀性能。为此,对车架用热轧钢板抛丸,做成不同粗糙度的试板后进行电泳涂装,并与酸洗除锈后电泳涂装的试板做漆膜的耐盐雾对比试验。

  1 试板的准备

通过调整抛丸设备的转速和压力控制试板表面的粗糙度(丸粒直径0.5~0.8mm),抛丸板粗糙度由大到小的次序是1号、2号、3号、4号为未抛丸的酸洗板。

  2 电泳试板的制备工艺

抛丸除锈(或酸洗)→测量试板表面粗糙度并记录→脱脂→水洗→表调→磷化→烘干→阳极电泳→烘干→测量试板表面漆膜厚度及粗糙度并记录。

  3 试验结果

对不同粗糙度试板的电泳漆膜进行耐盐雾性能的对比试验,结果见表1。

表1 不同粗糙度试板电泳漆膜的耐盐雾试验结果


















































































































































项目

酸洗板

抛丸板

4号-1

4号-2

4号-3

3号-1

3号-2

3号-3

2号-1

2号-2

2号-3

1号-1

1号-2

1号-3

电镀前试板粗糙度/?m

2.4~2.9

3.8~4.0

2.4~2.8

5.8~6.3

5.2~6.3

4.8~6.1

7.1~9.3

6.8~8.4

7.0~8.9

9.8~12.8

9.1~11.3

9.9~11.2

电泳后试板粗糙度/?m

1.4~1.9

1.3~1.8

2.4~2.8

2.2~2.6

2.2~2.8

2.0~3.0

3.2~3.4

2.7~3.5

2.6~3.5

4.1~5.9

4.6~5.3

4.0~5.8

电泳漆膜厚度/?m

25~28

26~30

26~28

27~28

26~28

27~29

29~33

29~32

30~33

27~32

27~32

31~32

185h

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

板面开始出现锈点

板面开始出现锈点

板面开始出现锈点

206h

无变化

无变化

无变化

板面开始出现锈点

无变化

无变化

板面锈点多,叉线没有扩蚀

板面锈点多,叉线没有扩蚀

板面锈点多,叉线没有扩蚀

板面锈点多,叉线没有扩蚀

板面锈点多,叉线没有扩蚀

板面锈点多,叉线没有扩蚀

236h

无变化

无变化

无变化

板面出现3~5个锈点

板面出现3~5个锈点

板面出现3~5个锈点







277h

板面出现3~5个锈点

无变化

板面出现3~5个锈点

板面锈点多,叉线没有扩蚀

板面锈点多,叉线没有扩蚀

板面锈点多,叉线没有扩蚀







306h

板面出现3~5个锈点

无变化

板面出现3~5个锈点










355h

板面出现10余个锈点

板面出现5个锈点

板面出现10余个锈点










  4 结论

4.1 从耐盐雾试验结果看,试板粗糙度越大,漆膜耐盐雾性能越差,试板锈点越多。

4.2 酸洗板耐盐雾性能明显优于抛丸板耐盐雾性能,酸洗板漆膜外观比抛丸板好,平整光亮。抛丸板粗糙度(Ra)越大,漆膜光泽越低(采用60°角测定酸洗板漆膜光泽为23,抛丸板漆膜光泽为12.6)。

4.3 热轧板采用抛丸除锈,抛丸后板面粗糙度(Ra)小于6?m,耐盐雾性能与酸洗板接近。
    ——本信息真实性未经中国涂料网证实,仅供您参考