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醇溶性无机硅酸锌底漆的后道涂层喷涂

信息来源:paintkey.com  时间:2009-07-27  浏览次数:275

  由于无机硅酸锌漆表面状态是多孔的,进行几个月的室外固化后其孔隙会逐渐被由于受大气中二氧化碳和湿气的作用而形成的锌盐填充而变得致密,可是大多数的钢结构是不允许在涂中间漆和面漆前有1~2个月的固化期的,而必须是在其多孔的情况下涂覆,如施工时稍不注意,就会造成后续面漆的起泡和针孔。


  起泡是由于刚涂漆时的湿膜中空气和溶剂气体以气泡的形态从多孔表面穿出而形成的。这会造成气泡破裂而留下针孔或仍然存在于漆膜中。其机理是当今溶剂涂层喷涂于有孔隙的表面上时,部分溶剂渗入到孔隙里,由于减压和瞬间的溶剂挥发导致表面温度降低。随之温度又急遽升高使气体和空气膨胀,从而使孔隙中的溶剂又存在着挥发的趋势。这些作用组合起来形成了气泡或针孔。环境温度越高越严重,比如由于日晒导致表面温度持续升高,问题会更糟糕。


  使用特殊配制的封闭漆进行极薄的表面封闭(通常干膜厚度为30?m左右),迫使空气逸出,可以减少针孔和起泡。这种喷涂技巧被称为雾喷/统喷(mist coat/full coat)。


  现在采用新的锌粉颜料,如鳞片状锌粉,可使硅酸锌底漆涂层中没有气孔的存在,避免后道涂层喷涂时的起泡和针孔问题。

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