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涂层起泡的控制

信息来源:paintkey.com  时间:2009-10-09  浏览次数:190

  涂层起泡的原因通常有两类:一是由于涂料生产过程控制不严,比如溶剂或树脂含水、颜填料受潮等;二是由于涂料施工管理松散。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料的施工过程。
  首先,要加强徨产管理,涂料生产时,严格控制所用颜料、填料及溶剂的含水量;在底漆配方中,尽量避免使用可溶性的填料;使用溶剂要兼顾其挥发平衡,避免溶剂过多残留;在高湿环境中,使用渗透低的基料。
  其次,加强施工管理。施工时要避免高温、潮湿等不良气候环境,被涂装表面温度应保持在露点3℃以相对温度不高于85%;施工前如果涂层遇雨或凝露、结霜等,要使其干燥后,方可涂刷下一道涂料;施工前应将涂料稀释搅拌且静置一段时间后再涂刷,特别是双组分涂料应有一定的熟化期,从而避免混合不均匀和反应产生热,引起气泡;控制涂层厚度,降低其透水性;控制表面抽样调查程度,粗糙度太大易产生漏涂、空穴,必然气泡;底材经预处理后,表面一定要保持干净,不得留下电解质、粉尘、油脂等影响涂料附着力的杂质;制品使用和保存时,尽量避免高温、高湿环境,减少直接与水接触的机会;涂刷多孔性基材时,应先涂刷渗透性好的封闭底漆,尽量驱除孔内残留空气、溶剂等残留物。
  综上所述,涂层的起泡原因比较复杂,我们应尽量避免在生产和使用中气泡的的产生,从而得到一个完美的涂层,取得装饰和防护俱佳的效果。

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