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异丁醇

信息来源:paintkey.com  时间:2010-10-25  浏览次数:515

  异丁醇,易溶于水、乙醇和乙醚。禁配物:强酸、强氧化剂、酸酐、 酰基氯。可用于生产石油添加剂、抗氧剂、油漆溶剂、增塑剂、合成橡胶、合成药物,也可用来提纯分析化学试剂和高级溶剂,做增塑剂时,应用范围有限,绝不能用来制作农用塑料,因为异丁醇能引起农作物的死亡。本品的蒸汽与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限为2.4%(体积)。无色透明具特征气味的液体,沸点108.1°C,主要用于制造醋酸异丁酯、增塑剂,或作为溶剂及有机合成原料。工业上,异丁醇是正丁醇生产的联产物,丙烯羰基合成可同时得到正丁醇及异丁醇。近年来,也用来与尿素反应制成缓释肥料。
  有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。
  灭火方法: 用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护 消防人员。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211灭火剂、砂土。
  泄漏应急处理
  应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
  操作处置与储存
  操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
  储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
  包装方法: 小开口钢桶;薄钢板桶或镀锡薄钢板桶(罐)外花格箱;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
  运输注意事项: 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
  法规信息
  法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布),化学危 险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第3.3 类高闪点易燃液体。
  市场预测
  2006年世界异丁醇生产能力为47.3万t/a,亚洲是最大的生产地区,生产能力占世界总能力的30.2%。由于西欧丁辛醇生产过剩使得世界一些生产厂商大幅减产或转产,如欧洲羰基化学品公司2006年关停3.0万t/a异丁醇装置。预计到2008年前美国、西欧等地区新增异丁醇生产能力可能性不大,国外异丁醇生产能力将维持在47.3万t/a左右。亚洲和一些中东地区由于缺口较大,需求增长快,将有一定新增产能,而异丁醇原料异丁醛供应问题也将成为这些地区扩大异丁醇产能的一个重要决定因素。印度安得拉(Andhra)石化公司(APL)考虑到国内增长的需求,计划将羰基合成醇生产能力增加87%,其2002年停产的异丁醇装置也将重新投产并扩能。
  2006年全球异丁醇消费量约为45万t,美国、西欧、日本、韩国和东南亚5个地区是世界主要的出口地区;亚洲等地区的异丁醇需求增长较快、产能不足,是主要进口地区。在美国,异丁醇主要用于生产润滑油添加剂,占总消费量的35%,其余用于表面涂料、粘合剂等复合溶剂和丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等;由于欧洲国家对邻苯二甲酸酯类增塑剂的限制,羰基醇生产逐年下降,德国是最大的异丁醇出口国,异丁醇主要用于生产乙酸异丁酯。随着亚洲经济的稳步增长,羰基醇需求量将呈现增长趋势,但由于近期欧洲一些羰基醇装置的停工,预测2008年异丁醇的供应情况仍将十分紧张。供需矛盾日益凸现未来仍需依赖进口,原料瓶颈制约新增产能速度缓慢,随着下游市场需求的快速增长及羰基醇新建装置的增多,我国异丁醇生产能力有了一定的增长,2006年为8.15万t/a,产量6万t左右。

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