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制定资源产出指标 涂料业为何最先受重创

信息来源:paintkey.com  时间:2011-04-21  浏览次数:215

  2011对于涂料行业来说是不平凡的一年,随着“十二五”期间国家制定资源产出率的指标。不难看出,随着低碳环保全民行动的不断深入,国家也十分重视国内生产企业是否对低碳环保做出贡献。精细化学品产业作为整个产业链上的重要环节,而涂料作为以化工为主要环节的行业,预计也是此次重点规范的对象。而我们所耳熟能详的涂料产业更是不能幸免。
  一:涂料行业首当其冲受重创
  资源产出指标主要是指消耗一次资源(包括煤、石油、铁矿石、10种有色金属稀土矿、磷矿、石灰石、沙石等)所产生的国内生产总值(按不变价计算)。该项指标越高,表明自然资源利用效益越好。涂料行业生产原料以石化制品、煤加工副产品合成或植物提取、合成产品为主,生产过程副反应多,产生废弃物组分复杂。生产过程使用大量有毒有害化工原料,如苯、苯酚以及衍生物,具有较强刺激性气味。废水中含有大量有机物(CODCr常几万mg/L)、色度高、含盐高、pH极端、难生化降解等特性。国家一旦制定资源产出率指标,涂料行业首当其冲会受到重创。那么,为了稳定涂料行业的发展步伐,涂料企业也必须做出节能减排、技术更新的准备。
  制定资源产出指标?涂料业为何最先受重创
  二:生产技术与流程共同实现绿色生产
  我国已逐步推进涂料企业的减排之路,早在2009年,北京市逐步淘汰全市污染严重的生产稀释剂、涂料、油墨、黏合剂等小型化工企业和铸造冲天炉、单段煤气发生炉等生产工艺及设备。据悉,涂料作为石化行业的一个细分行业,近年始终在强调如何降低能耗,提高产业经济。如何提高资源产出率,将成为2011年乃至“十二五”计划中对于涂料产业健康发展尤为关键的措施。
  提高资源产出率,制定低碳衡量标准,可以说一定程度上限制了油性涂料溶剂的发展,促进了水性涂料成为主流。面对发改委欲出台的“低碳”标准,涂料行业也做了准备。近年来,涂料行业一直致力于开发低污染、高固体份或无溶剂(包括粉末、光固化)涂料、水性涂料(耐高温隔热保温涂料和耐1700℃高温防腐涂料);开发低环境风险的防污技术和防污涂料;开发非铅、铬的防锈颜料及替代品;开发钛白粉、氧化铁颜料的清洁生产工艺;积极制定涂料行业清洁生产工艺评价标准等,以推动涂料行业新工艺、新材料和新技术的发展。
  近年来,我们时常会看到新的环保技术和特殊功能的涂料技术,以及水性技术、高固含量涂料和UV/EB涂料等,但是对于其生产流程上很少关注。化工企业的规范化,主要是从使用节能环保设备、使用可再生的化工资源、使用再生降解技术减排等几个方面监控,从而最终使涂料生产流程也符合低碳标准。
  另外,也可以从其他方面控制资源的使用,提高资源产出率。日前,南海第四届“青商伴你行”之企业管理优化方案设计大赛进行决赛,在这次活动中,来自吉林大学珠海学院工商管理专业的劳惠姬和另外的3名大学生组成的“草船”队针对时利和集团旗下的涂装胶工厂涂料桶的返回率较低的现状,4名大学生提出实行流水线清洗作业等方案,使得该公司空桶返回率上升到95%。由此可见,我们可以在多方面实现资源的有效利用,最终实现节能低碳。
  目前国家发改委正在对低碳标准的制定进行研究,争取尽快出台。
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