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涂料印花增稠剂CP的合成及应用性能

信息来源:paintkey.com  时间:2011-05-20  浏览次数:196

  涂料印花增稠剂CP的合成及应用性能
  邓洪1,单晴川2,彭志忠3
  (1.中南林业科技大学材料科学与工程学院,湖南长沙410004;2.杭州宏华数码科技股份有限公司,浙江杭州310052;3.佛山传化富联精细化工有限公司,广东佛山528329)
  摘要:采用丙烯酸为主要原料合成了阴离子型涂料印花增稠剂CP,并从增稠能力、流变性、耐电解质能力、抱水性以及印制效果方面与其它合成增稠剂进行对比测试。试验结果表明,增稠剂CP的综合应用性能较优,是一种高品质的环保型涂料印花增稠剂。
  关键词:涂料印花;增稠剂;合成;性能;棉织物
  中图分类号:TS194·443??文献标识码:B??文章编号:1000-4017(2009)06-0043-03
  0前言
  涂料印花技术可应用于各类织物,其印花增稠剂是印花色浆中的重要组分,直接影响着涂料印花的质量和成本。但部分增稠剂由于含有烃类化合物,会带来生态环保问题[1]。国内外纺织品生态标签以及一系列法规,均对涂料印花提出了生态环保的要求。因此,从20世纪90年代开始,国内许多科研单位和企业都致力于环保型合成增稠剂的开发与应用[2-6]。合成增稠剂用量少、增稠效果强、触变性能良好、印制花纹清晰,能部分或全部替代油/水乳化糊,克服乳化糊带来的污染环境问题。
  本试验研制的增稠剂CP,属阴离子型合成增稠剂,以下简单介绍其合成工艺以及在涂料印花工艺中的应用性能。
  1试验
  1.1材料
  试剂丙烯酸(AA),甲基丙烯酸十六酯(自制),N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM),偶氮二异丁腈(化学纯),Span-80(食品级),氨水,白矿油,二甲苯(均为工业级);黏合剂ET(BASF),涂料蓝8301(上海泗联)。
  设备NDJ-4旋转黏度计;BrookfieldDV-Ⅱ+Pr黏度计;Rc-mP200磁棒印花机。
  织物规格14.8tex×14.8tex524根/10cm×283根/10cm全棉府绸。
  1.2印花增稠剂CP的合成
  将适量乳化剂Span-80,引发剂偶氮二异丁腈,共聚单体,二甲苯及白矿油组成油相;氨水中和的丙烯酸和交联剂MBAM溶于蒸馏水组成水相。
  先在乳化釜中加入水相,再加入油相,乳化30min后,抽入反应釜,控制搅拌速率110r/min,在氮气保护下升温至60℃引发聚合,最后抽真空将水和二甲苯分离,得到增稠剂CP。
  1.3合成增稠剂CP性能测试
  测定合成增稠剂CP的增稠性能、流变性、耐电解质性能及抱水性。
  1.4涂料印花工艺
  色浆处方/(g/200g)
  增稠剂3
  黏合剂ET60
  涂料蓝16
  水161
  工艺流程
  配制色浆→印花→烘干(100℃×2min)→焙烘(150℃×3min)
  1.5印制性能测试
  (1)K/S值、渗透率和色泽不匀度
  用电子测色配色仪测定印花织物(大块面)花纹处的K/S值,计算渗透率和色泽不匀度指标。
  (2)印花织物色牢度
  按GB/T3920—1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》和GB/T420—1990《纺织品耐洗色牢度试验方法》测试。
  2结果与讨论
  2.1增稠性能
  配制不同浓度的增稠剂原糊,用NDJ-4旋转黏度计4#转子,于转速6r/min(室温)条件下测定其黏度,结果见图1。
  由图1可知,合成增稠剂用量不同,黏度会发生较大变化,且随用量增加而提高。两种合成增稠剂均具有优异的成糊性能,相同用量下,增稠剂CP比对照样的增稠能力强。
    ——本信息真实性未经中国涂料网证实,仅供您参考