环氧地坪因其强度高、耐磨性好而被广泛使用。环氧地坪涂料的批刮是环氧地坪施工的关键环节。
一、我们需要知道环氧树脂地板批刮施工的目的是什么？
1、加厚，树脂涂层应达到用户要求的厚度；
2、成型，就是通过刮涂料来填补地板的坑。
二、环氧地坪下面的层需要分批刮涂，每批固化后打磨，关系到下道工序的质量。
三、涂层批料的刮擦层的研磨操作传统上由角磨机进行。K30是目前最经济的磨床，磨头种类多，转速均匀，磨削效率高。粉碎机的使用对环氧地坪的质量起着非常重要的作用，因此在使用粉碎机时应避免以下问题：
施工过程中，工人的操作蹲着工作，劳动强度大，效率低。而且风险系数大。由于角磨机在施工过程中很难与吸尘设备连接，施工过程中产生的粉尘量大，对工人的身体有害。由于角磨机采用负载能力差的串联电机，磨削时往往承受不了与地面接触的压力，电流过大容易造成电机损坏。手动操作角磨机打磨地面时，大部分磨盘都是与地面局部接触，容易导致磨盘受力不均，损坏过快，消耗大量砂光板。针对这种情况，有些施工人员尝试在地面研磨机上安装砂光板，对下面的涂料批次进行研磨。这样既提高了工作效率，又解决了上述问题。
四、用树脂砂浆搅拌机将树脂砂浆搅拌均匀，用摊铺机将搅拌好的树脂砂浆按客户要求的厚度铺在素地面上，然后用抹子抹平。
需要注意的是，砂浆的厚度不能一次太厚。目前环氧砂浆涂料很难有纯无溶剂的产品。砂浆过厚不利于材料中溶剂的挥发，容易造成砂浆层干燥不充分。如果需要达到一定的厚度才能达到平整度，可以分批进行多次刮光打磨，达到理想的效果。
作为环氧树脂涂料，为了保证环氧地坪的质量，满足客户的要求，涂料批刮是地坪施工的重要环节，所以要把握好涂料批刮的每一个步骤。
