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涂料行业转型驶入“快车道” 绿色化数字化成未来趋势

信息来源:paintkey.com   时间: 2023-07-13  浏览次数:7


本报记者 陈家运 北京报道

4月12日,2023年中国国际涂料大会在济南召开,《中国经营报》记者从会上获悉,目前我国涂料的产量已经占到全球的三分之一,但距涂料强国仍有距离。多位与会人士认为,涂料行业数字化转型和绿色低碳发展是未来企业做大做强的必经之路。

对于涂料行业的未来发展,中国石油和化学工业联合会党委书记李云鹏表示,首先,紧扣高质量发展主题,推进数字化绿色化协同发展已成为涂料行业发展新使命。其次,提振市场信心,稳定行业增长,民营企业地位不可替代、作用重大。再次,搭平台、建机制、促合作,努力为涂料企业发展提供高质量服务。

数智化转型 

随着科技的不断发展,涂料企业也在不断加强数字化转型,提升生产效率与质量。

数字化技术的应用包括生产计划与物料控制、过程控制、质量管理、成本控制等多方面的生产管理,可为企业节约大量成本。

国联股份高级副总裁、涂多多CEO刘斋表示,助力传统企业实现降本增效,是产业数字化价值的最直观展现,也是产业链企业产业创新升级的核心诉求。

据刘斋介绍,国联股份旗下的“多多”平台主要从事互联网、物联网、大数据、智能制造等新技术与传统产业深度结合,与涂料企业共建高效协同的产业互联网生态系统。

刘斋认为,基于产业互联网平台建设,可以重点通过交易数字化、供应链数字化、工业互联网建设三个方向在交易、交付、生产、管理等环节助力产业链企业降本增效。

在工业互联网建设方面,刘斋表示,公司通过管理数字化、能耗数字化、生产数字化、质检数字化、物流数字化、订单排产数字化、安全监控数字化、智能作业数字化、设备管理数字化等方式可以有效助力企业在生产、运营等多维度实现降本增效。

立邦投资有限公司副董事长邢荣华表示,站在企业角度,由于原材料价格上涨,人口红利消失,市场严格要求质量稳定、价格低廉、供应及时等因素,立邦中国进行了以客户为中心的组织重构和流程变革,工厂实施了在自动化、数字化和信息互联互通基础上的智能化建设和生产,实现了基于工业4.0的数字化转型。

另外,在大数据和人工智能的加持下,涂料行业数字化转型也可以开发更加先进的生产技术和产品设计,推出更加符合消费者需求的高性能、环保产品。

李云鹏指出,我国涂料产量已经占到全球的三分之一,连续14年位居世界涂料产量首位;产业结构实现新优化,高端、环境友好型涂料产品比例稳步提高;创新能力不断提升,一批关键技术和前沿技术实现突破,行业技术水平从“跟跑”进入“并跑、领跑”阶段。

李云鹏表示,企业家们应把握经济发展的客观趋势,冷静分析形势,抓住产业结构优化升级、科技创新能力提升、加快绿色发展、扩大对外开放带来的新机遇,准确识变、科学应变、主动求变,消除顾虑,放下包袱,坚定信心,大胆发展,坚守主业、做强实业,自觉走高质量发展路子。

绿色低碳发展

随着全球环境保护意识的不断提高,各行各业都在积极探索绿色低碳发展的途径,涂料行业也不例外。

2015年5月19日,国务院发布《中国制造2025》,将“绿色发展”定为我国制造业的基本方针之一,全面推动绿色制造,加快制造业绿色改造升级,积极推行低碳化、循环化和集约化,提高制造业资源利用效率,努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。

目前,涂料行业面临的问题是环境友好型涂料体系尚不完善。

国家生态环境部环境规划院首席科学家葛察忠表示,涂料产品研发有待提高、规模化程度不高、国际竞争力弱,而关联的钛白粉行业也存在一定问题,虽然行业历时七年推动了《钛白粉工业废水治理工程技术规范》,但重污染的硫酸法工艺依然存在。

在葛察忠看来,当前,国家治理环境的政策体系逐步完善,大力发展环境友好涂料,向无污染的涂料制造工艺转型是涂料行业的发展趋势,可以帮助涂料企业提高竞争力,加速走上高质量发展之路。

(编辑:董曙光 校对: 陈丽)


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